上海工程技術大學2018年中本貫通轉段技能水平測試大綱
一. 考試的性質
技能水平測試是中本貫通學生中職階段學成進入大學本科學習階段必須參加的轉段考試的一部分,本考試大綱僅適用于上海工程技術大學2018年中本貫通數控技術應用—材料成型及控制工程專業轉段考試的學生。主要目的是考察學生工程基礎理論知識、工程應用職業素養、技能操作以及數控加工中的知識與技能的綜合運用能力。
二. 考試總體要求
1. 要求學生掌握機械制圖的相關知識;
2. 要求學生熟悉機械加工制造基本方法;
3. 要求學生初步了解CAD/CAM技術在材料成型中的應用;
4. 要求學生基本掌握材料加工成型基礎知識及技能。
三. 考試形式及主要內容
技能水平測試總分為300分,包括兩個部分:專業理論考試(150分)、操作技能考試(150分);考試的形式分為:筆試和實際操作。
1. 理論知識考試(滿分150分)
(1)考試方式:筆試。
(2)考試時間:90分鐘。
(3)主要內容:現代工程圖學、機械原理基礎、機械加工基礎、數控編程與加工基礎、工程力學(靜力學)。
(4)題型:選擇題、判斷對錯。
2. 操作技能考試(滿分150分)
(1)考試方式:筆試、實際操作。
(2)考試時間:150分鐘。
(3)主要內容:機械加工工藝、數控機床夾具應用、數控機床與編程應用。
四. 考試具體內容
1. 理論知識考試部分(滿分150分)
(1)現代工程圖學(50分)
1) 掌握機械制圖國家標準的應用,機械制圖的基本規定,理解尺寸標注的基本規則;
2) 掌握典型零件的繪制、投影的基本知識;
3) 掌握簡單集合圖形的繪制方法,投影的基本知識和組合體的畫法。
(2)機械加工及材料科學基礎知識(100分)
1) 掌握常用金屬材料的牌號、性能、用途及一般選用原則,掌握常用熱處理工藝的基本原理,初步掌握普通熱處理方法的工藝特點和應用范圍;
2) 熟悉切削運動、工件表面、切削用量、切削層概念及刀具材料,掌握刀具幾何角度定義及角度標注;
3) 了解切屑和已加工表面的形成過程;熟悉切削力、切削熱與切削溫度、刀具磨損與刀具壽命的概念及影響因素;
4) 了解工件材料的切削加工性概念,熟悉影響工件材料切削加工性的因素及改善途徑。熟悉已加工表面質量對產品使用性能的影響,熟悉減少表面粗糙度、減少加工硬化和控制殘余應力的措施,熟悉切削液及切削用量的合理選擇;
5) 了解機床的分類、型號的含義;了解機床的運動和離合器、換置機構等傳動裝置;了解傳動鏈概念、會畫傳動的原理圖和讀懂傳動系統圖并能進行運動計算;
6) 了解車床、銑床、鉆床的工作原理、機械結構及相應刀具的種類、結構與使用;
7) 了解數控機床的加工步驟、組成和各部分工作原理;了解根據數控機床控制方式、組成特點、應用范圍及功能水平等方面進行的分類;了解數控機床的特點及應用范圍;掌握數控機床的精度指標及運動性能指標概念;
8) 了解數控系統的分類、組成、功能及工作過程;了解進給伺服系統的組成和工作原理;了解數控機床檢測元件種類及功用;
9) 了解零件各種熱加工成形工藝、金屬切削加工的基本原理和特點,初步具有綜合選擇毛坯和零件熱加工成形工藝及切削加工方法的能力;
10) 了解各種熱加工成形方法、金屬切削加工所用設備的工作原理和應用范圍,掌握一些主要設備和工具的基本操作方法;
11) 具有合理選擇材料、確定零件生產工藝過程及熱處理工序位置的能力,能夠分析一般零件毛坯結構工藝性;
12) 掌握機械加工工藝規程制訂的基本方法;掌握直線尺寸鏈在工藝過程中的應用和求解;熟悉提高生產率的工藝途徑;具備制訂中等復雜零件的工藝規程的能力;
13) 熟悉影響加工表面粗糙度及表層金屬的力學物理性能的工藝因素及改善措施。能夠提出改善表面質量的工藝措施;
14) 熟悉機械加工定位原理和夾緊原理,熟悉常用夾緊機構及典型夾具,能確定出零件在進行夾具設計時使用的定位方法及其定位元件;
15) 掌握機器結構的裝配工藝性,具備正確計算能力裝配尺寸鏈的方法;
16) 掌握常用機械結構,如平面連桿機構、曲柄滑塊機構、凸輪機構、齒輪機構等。
2. 操作技能考試部分(滿分150分)
(1)筆試部分(50分)
1) 圖紙分析:分析圖紙上的各種標注以及技術要求,記錄有關技術數據;
2) 數控加工工藝設計:對零件加工過程中切削參數的確定、加工工藝方案和定位夾緊方案的確定、加工的質量分析等;
3) 填寫數控加工工藝卡片及數控刀具卡片。
(2)實際操作部分(100分)
1) 提供給學生零件圖及相應的加工技術文件;
2) 零件加工:機床啟動、機床回零操作、工件裝夾和測量、選擇刀具、對刀及設定工件坐標系、調用程序、檢測毛坯、開始機床的實際操作與零件加工等;
3) 尺寸檢測:零件精度檢測,加工誤差分析及后續處理,包含修改磨耗,保證尺寸精度、表面質量等;
4) 提交加工零件。
五. 考試重點考察學生應具備和掌握以下的知識和能力
1. 讀圖識圖與零件分析能力;
2. 具有手繪簡單零件工程圖的能力;
3. 制定簡單模具鉗工的基本能力;
4. 識別典型金屬材料及非金屬材料的能力;
5. 針對各類數控加工設備的特點,編制典型模具零件加工工藝的能力;
6. 熟練掌握切削加工、零部件裝配的工藝流程;
7. 熟練運用數控機床加工零件的能力;
8. 熟練掌握夾具的應用、刀具的選擇以及加工參數合理的確定;
9. 能夠順利完成機床調整,夾具安裝與調整以及零件與刀具的安裝工作;
10. 掌握包括游標卡尺、千分尺、百分表、萬能游標角度尺等常用工具、量具的正確使用方法;
11. 能夠選擇合適的量具,運用正確的檢驗方法完成零件的檢測;
12. 能夠監控和完善加工步驟,認識和分析加工過程中可能存在的問題,并給出解決方案;
13. 具有安全操作、環境保護意識和能力,在加工過程中體現良好的職業素養。
六. 參考書目
[1] 須麗. 機械制圖及計算機繪圖(上下冊). 華中科技大學出版社,2012.
[2] 沈志雄,徐福林. 金屬切削原理與數控機床刀具. 復旦大學出版社,2012.
[3] 吳建生. 工程力學(第2版). 機械工業出版社,2012.
[4] 人力資源和社會保障部教材辦公室. 機械基礎(第五版). 中國勞動社會保障出版社,2011.
[5] 何慶.機床夾具設計教程. 電子工業出版社,2012.
[6] 王建國. 機械加工工藝. 電子工業出版社,2012.